【線纜知識(shí)】電線電纜的生產(chǎn)流程是什么？
電纜是用于傳輸電（磁）能、信息和實(shí)現(xiàn)電磁轉(zhuǎn)換的線材產(chǎn)品。電力設(shè)備用電多數(shù)是用多相電源，所以電力電纜是多芯的，常用三相電源的三芯電纜、四芯電纜(其中有一芯作為零線)五芯電纜（其中兩芯一芯為零線、另一芯為中性線）。
一、主要原材料
導(dǎo)體：銅、鍍金屬銅、鋁、鋁合金
絕緣：交聯(lián)聚乙烯、交聯(lián)聚烯烴、聚乙烯、聚氯乙烯、硅橡膠、聚四氟乙烯、氟塑料等
護(hù)套：聚氯乙烯、聚乙烯、無鹵聚烯烴
鎧裝金屬：鋼帶、非磁性不銹鋼鋼帶、鋼絲、鋁絲、鋁帶
屏蔽材料：銅帶屏蔽、細(xì)銅絲編織屏蔽、鍍金屬細(xì)銅絲編織屏蔽、鋁/塑復(fù)合帶屏蔽、銅/塑復(fù)合帶屏蔽
二、生產(chǎn)流程
1）銅、鋁單絲拉制
電線電纜常用的銅，鋁桿線材，在常溫下，拉絲機(jī)利用金屬的延展性，通過數(shù)道拉伸模具的模孔，使其直徑逐步逐道次減小，長度增加，單絲直徑達(dá)到規(guī)定的直徑。在拉制過程中單絲強(qiáng)度增加，須連續(xù)退火軟化，單絲的直流電阻和電阻率應(yīng)滿足相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)要求。拉絲是電纜生產(chǎn)的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。
（2）導(dǎo)體的絞制是為了提高電線電纜的柔軟性，將導(dǎo)體絞合成圓形、緊壓圓形或異型導(dǎo)體結(jié)構(gòu)、導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)和導(dǎo)體的直流電阻必須滿足GB/T3956-2008標(biāo)準(zhǔn)要求。導(dǎo)體絞合的目的是減小電纜外徑，便于敷設(shè)安裝。4
（3）電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出工序是電線電纜的關(guān)鍵工序，是關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn)。
（4）成纜是把絕緣線芯絞合在一起，并加以填充、繞包稱為成纜，電力電纜、控制電纜（計(jì)算機(jī)電纜）往往做成多芯的。這樣不僅使用方便、經(jīng)濟(jì)，而且使用三相電源送電的三相電纜成纜在一起，可以使三相磁場(chǎng)抵消減少損耗。因此，在成纜工序中，是將二芯、三芯，甚至是幾十芯絞合在一起，組成多芯電纜。
（5）屏蔽層阻攔外界電磁波對(duì)導(dǎo)體電流的干擾(射頻線)或防止電纜中的電流或高頻信號(hào)對(duì)外界產(chǎn)生的干擾(信號(hào)線)以及線對(duì)間的相互干擾(計(jì)算機(jī)電纜)。7
（6）電纜外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層，防止環(huán)境因素對(duì)電纜內(nèi)部侵蝕，同時(shí)保護(hù)電纜不受機(jī)械損傷，保證電纜的運(yùn)行可靠性和使用壽命。
